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May 01, 2023

Arrêter les fuites hydrauliques

Enregistrer pour lire la liste Publié par Stephanie Roker, Rédactrice Global Mining Review, jeudi, 26 septembre 2019 09:44

Harshvardhan Singh, ingénieur de service principal dans une entreprise minière, explique que l’huile hydraulique est largement utilisée dans les équipements miniers pour transmettre de l’énergie aux composants hydrauliques. Les circuits hydrauliques des véhicules miniers sont devenus de plus en plus complexes et le nombre de composants hydrauliques tels que les tuyaux et les blocs a également augmenté. Tout dommage de ces composants hydrauliques peut entraîner une énorme quantité de fuites d’huile en surface ou sous terre. L’infiltration d’huile des raccords de tuyaux, des adaptateurs et des connecteurs est également courante dans les véhicules miniers.

Les fuites d’huile hydraulique sont l’un des déversements d’hydrocarbures les plus courants rencontrés dans les machines minières ou les véhicules miniers. Le déversement d’hydrocarbures sur le sol entraîne une contamination du sol et ce flux d’huile peut également entraîner la contamination du plan d’eau voisin. Outre les effets sur l’environnement, les fuites d’huile contribuent également à de graves risques d’incendie et de fumée. Les composants tels que les purificateurs catalytiques, les silencieux et autres composants de la ligne d’échappement deviennent extrêmement chauds et même une petite quantité de fuite d’huile peut entraîner un incendie ou de la fumée qui peut créer une situation dangereuse dans le sous-sol pour l’opérateur du véhicule minier et pour la machine elle-même. Compte tenu du prix élevé des huiles hydrauliques, les fuites d’huile et les déversements d’huile nuisent également à l’entreprise sur le front des coûts, car le pétrole perdu est irrécupérable et ne peut pas être remis au recyclage.

Certains des moyens les plus efficaces de réduire les fuites d’huile hydraulique sont mentionnés ci-dessous.

Ceux-ci sont largement utilisés pour protéger les tuyaux hydrauliques de toute abrasion formée par les tuyaux frottant les uns contre les autres ou des bords du châssis de la machine. Les emballages de tuyaux généralement utilisés sont en plastique et sont disponibles en différentes tailles et couleurs pour un meilleur code couleur des tuyaux.

Image montrant l’enroulement de tuyau effectué sur des tuyaux hydrauliques.

Un manchon de tuyau peut être glissé sur l’extrémité de l’assemblage du tuyau et serré aux extrémités. Ces manchons aident à contenir la poussée de l’éclatement du tuyau protégeant la machine et l’opérateur. Ils agissent également comme un bouclier pour les tuyaux contre la saleté, la poussière et la lumière du soleil et toute abrasion externe. Les manchons en nylon sont couramment utilisés dans l’industrie. Les manchons de tuyau sont également livrés avec l’option d’une doublure Velcro pelable, facilitant le remplacement du tuyau sans nécessiter de déconnexion ou de retrait des tuyaux. Les manchons pelables peuvent également être utilisés pour regrouper des ensembles de tuyaux parallèles.

Image montrant un faisceau de manchon de tuyau.

En cas de perforation d’un tuyau souterrain, il existe une pratique générale consistant à remplacer le tuyau perforé par ceux de n’importe quelle longueur, car le même tuyau peut ne pas être disponible sur place à ce moment-là. Le tuyau remplacé (avec ou sans emballage) car surdimensionné est susceptible de frotter du sol. Des sangles de tuyau peuvent être utilisées pour attacher ces tuyaux du châssis de la machine jusqu’à ce que des tuyaux de longueur prescrite soient disponibles. Les sangles de tuyau peuvent également être utilisées pour contenir un faisceau de tuyaux parallèles. Ils constituent une meilleure alternative aux serre-câbles car ils sont plus robustes et peuvent être réutilisés.

Image montrant la sangle de tuyau utilisée pour lier un tas de tuyaux.

Le montage et le démontage de plates-formes ou de cassettes telles que les gicleurs d’eau, les cassettes de boues et les bols diesel nécessitent le désengagement des tuyaux hydrauliques de leurs raccords respectifs sur le bloc de prise de force (prise de force), ce qui entraîne un déversement d’huile. Afin de résoudre ce problème, des raccords de connexion rapides peuvent être installés à la fois sur les tuyaux de cassette et le bloc de prise de force de la machine pour détecter les déversements d’huile lors du montage et du démontage des plates-formes. Cette pratique réduira également le temps nécessaire pour monter et démonter une cassette.

Image montrant les raccords de connexion rapide.

Au moment du remplacement ou de la réparation du composant hydraulique, les tuyaux associés doivent être débrayés. Une petite quantité d’huile reste toujours dans les tuyaux hydrauliques et cette huile se renverse souvent après le désengagement du tuyau. Les bouchons de tuyau limitent le débit d’huile et protègent également ces tuyaux désengagés de toute contamination ou dommage au filetage.

Image montrant des bouchons de tuyaux en acier insérés dans des tuyaux de différentes tailles.

Outre les solutions industrielles, certaines mesures peuvent être adoptées par un spécialiste du contrôle des fluides ou un ingénieur en lubrification sur site.

Un journal de bord de l’huile doit être tenu sur place avec des détails sur chaque litre d’huile consommé lors de l’entretien de la machine ou rempli pour toute fuite dans une machine, pendant un quart de travail. Le journal de bord peut être rédigé sous la forme d’une copie papier ou électronique. La pratique aidera à garder une trace de la consommation d’huile dans diverses machines sur place.

L’ingénieur en lubrification, avec l’aide de l’équipe de service ou via le manuel de la machine de référence, doit disposer d’une liste de tuyaux critiques haute pression pour chaque modèle de machine et un stock doit être maintenu à tout moment. Ce faisant, dans les situations de panne liées à la perforation du tuyau, l’équipe de service pourrait obtenir le tuyau prescrit de longueur précise et n’a pas à compter sur un tuyau surdimensionné. Un système de suivi de tuyau pourrait aider à calculer la durée de vie d’un tuyau particulier et un plan de son remplacement peut être fait à l’avance

Les conditions d’exploitation minière souterraine diffèrent d’un site à l’autre. Les dommages aux tuyaux et aux blocs sont fréquents dans les opérations souterraines. Conformément à l’historique de la machine, des décisions peuvent être prises de repositionnement et de réacheminement des blocs volatils et des tuyaux afin de les protéger de tout dommage.

Auteur: Harshvardhan Singh

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